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氣力輸送設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
日期：2026-05-01 10:00
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摘要：
氣力輸送設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送粉粒狀物料的氣力輸送設(shè)備的安裝
2. 施工準(zhǔn)備
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備管夾閥,箍斷閥
2.1.1 施工技術(shù)資料
2.1.1.1 取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件
2.1.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成記錄
2.1.1.3 勘察現(xiàn)場(chǎng)
2.1.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或相應(yīng)單位、部門(mén)）的批準(zhǔn)
2.1.2 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
2.1.2.1 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270
2.1.2.2 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275管夾閥,箍斷閥
2.1.2.3 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231
2.1.2.4 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236
2.1.2.5 《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229
2.1.2.6 《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201
2.1.2.7 《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件》HG20237
2.2 作業(yè)人員
表2.2 氣力輸送設(shè)備安裝主要工種一覽表
序號(hào) 工種 持證上崗要求 備注
1 鉗工
2 電工 持證上崗
3 焊工 持證上崗
4 起重工 持證上崗
5 油漆工
2.3 設(shè)備、材料的驗(yàn)收及保管
2.3.1 設(shè)備的驗(yàn)收、保管對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備要有業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理、安裝單位四方共同參加。開(kāi)箱檢查按下列程序進(jìn)行：
2.3.1.1 檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。
2.3.1.2 開(kāi)箱并取出裝箱清單
2.3.1.3 查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全。
2.3.1.4 點(diǎn)驗(yàn)實(shí)物：按裝箱清單對(duì)實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，檢查數(shù)量是否齊全。
2.3.1.5 參加開(kāi)箱各方代表在開(kāi)箱記錄上簽字
2.3.1.6 設(shè)備入庫(kù)保管
2.3.2 安裝輔料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案或預(yù)算準(zhǔn)備安裝輔料，一般應(yīng)包括焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆密封件等。
2.4 主要施工機(jī)具
2.4.1 主要機(jī)械設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)、電焊機(jī)。
2.4.2 主要工具氣割工具、鉗工工具、墨斗及電工工具。
2.5 測(cè)量及計(jì)量器具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鉗工水平儀、千分表、百分表、連通管。
2.6 作業(yè)條件準(zhǔn)備
2.6.1 圖紙會(huì)審并完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底
2.6.2 施工方案審批
2.6.3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、**管理體系已建立并已正常運(yùn)行。
2.6.4 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收并完成中間交接
2.6.5 必要電源接至現(xiàn)場(chǎng)
2.6.6 必要的**防護(hù)設(shè)施
2.6.7 施工場(chǎng)地周邊清理干凈
3. 施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 工藝操作過(guò)程
3.2.1 測(cè)量放線
3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機(jī)縱向中心線，與基礎(chǔ)實(shí)際軸線偏差應(yīng)不大于20mm.同時(shí)依據(jù)設(shè)備出口中心線確定輸送管道軸線并引出母線。
3.2.1.2 根據(jù)輸送管道母線確定輸送管道支（吊架）中心線。
3.2.2 設(shè)備的安裝氣力輸送的主要設(shè)備有：倉(cāng)泵、風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、分離器、干燥器、儲(chǔ)氣罐、除塵器、真空泵及電儀設(shè)備等。
3.2.2.1 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲(chǔ)氣罐等的鉛垂度偏差不應(yīng)大于1/1000.
3.3.2.2 風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵等設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)機(jī)械設(shè)備的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和隨機(jī)技術(shù)文件、設(shè)計(jì)文件的要求。
3.3.2.3 電氣儀表的安裝符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范
3.2.3 支（吊）架的安裝
3.2.3.1 由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時(shí)考慮支（吊）架的制造誤差，安裝前對(duì)預(yù)埋件逐個(gè)進(jìn)行檢查修正，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行休整。
3.3.3.2 支（吊）架對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于高度的1/1000.
3.3.3.3 支（吊）架應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。
3.3.3.4 查符合要求后補(bǔ)刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。
3.2.4 輸送管道的安裝
3.2.4.1 水平輸送管路的水平度偏差不應(yīng)大于3/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm.
3.2.4.2 垂直輸送管路的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm.
3.2.4.3 輸送管路連接應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)光滑，法蘭、墊片無(wú)錯(cuò)位，管子軸心應(yīng)對(duì)正。
3.2.4.4 與設(shè)備連接的管道不應(yīng)強(qiáng)制對(duì)口連接。
3.2.4.5 平行管路間的*小距離應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表3.2.4.5的規(guī)定。
表3.2.4.5 平行管路間的*小距離（mm）
管子外徑 ≤170 ＞170
*小距離 80 100
3.2.4.6 有靜電積聚可能的氣力輸送設(shè)備應(yīng)有防靜電跨接和接地。
3.2.5 附件安裝氣力輸送設(shè)備的附件包括電機(jī)保護(hù)裝置，**防護(hù)裝置等，所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)。
3.2.6 氣密（真空）試驗(yàn)
3.2.6.1 正壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗(yàn)壓力要求進(jìn)**密性試驗(yàn)，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)**密性試驗(yàn)。
3.2.6.2 負(fù)壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗(yàn)壓力要求進(jìn)行真空試驗(yàn)，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)行真空試驗(yàn)。
3.2.7 試車(chē)
3.2.7.1 空負(fù)荷試車(chē)
⑴ 空負(fù)荷試車(chē)的條件
① 前述工作全部完成，并符合要求。
② 相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求。
③ 所有潤(rùn)滑點(diǎn)均按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。
④ 設(shè)備單體試車(chē)合格。
⑤ 輸送機(jī)周?chē)巴ǖ狼謇硗戤叀?br>⑵ 空負(fù)荷試車(chē)的合格標(biāo)準(zhǔn)
① 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常響聲；
② 輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現(xiàn)象。
3.2.7.2 負(fù)荷試車(chē)應(yīng)具備的條件
⑴ 負(fù)荷試車(chē)應(yīng)具備的條件：
① 空荷試車(chē)合格。
② 必要的試車(chē)物料。
③ 輸送機(jī)上、下游暢通。
④ 聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。
⑵ 負(fù)荷試車(chē)合格標(biāo)準(zhǔn)
① 物料在輸送管路中應(yīng)運(yùn)動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現(xiàn)象。
② 送料均勻。
③ 輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%.
3.3 施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
3.3.1 運(yùn)輸過(guò)程中要輕拿輕放，避免構(gòu)件變形。
3.3.2 支架焊接應(yīng)注意焊接順序，減少焊接變形。
3.3.3 試車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停車(chē)處理。
3.3.4 膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具
3.3.5 粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風(fēng)處實(shí)施
3.3.6 禁用明火
3.3.7 環(huán)境應(yīng)防塵。
3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施
3.4.1 雨季施工技術(shù)措施
3.4.1.1 注意用電**，雨季到來(lái)之前應(yīng)對(duì)所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行**檢查，保證輸電線路的絕緣良好。
3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。
3.4.1.3 材料倉(cāng)庫(kù)要采取可靠的防雨措施。
3.4.1.4 當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.4.2 防雷電、臺(tái)風(fēng)技術(shù)措施。
3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施（包括：避雷設(shè)施和防風(fēng)措施）。
3.4.2.2 風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3.4.2.3 臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前要對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。
3.4.3 冬季施工技術(shù)措施管夾閥,箍斷閥
3.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)。
3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對(duì)腳手架上斜道和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚锌煽糠阑胧龖?yīng)及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。
3.4.3.3 機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車(chē)輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車(chē)輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。
3.4.3.4 加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級(jí)人員的崗位職責(zé)。確保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。
3.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對(duì)濕度不高于90%.
3.4.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、**檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工**。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1 氣力輸送設(shè)備安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表4.1表
4.1 氣力輸送設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)別 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量
保
證
項(xiàng)
目 1 支吊架安裝 與預(yù)埋件連接牢固 觀察檢查 按一個(gè)廠房，車(chē)間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺(tái)數(shù)抽查10%，但不得少于1臺(tái)
2 試車(chē) 空負(fù)荷試車(chē) 1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常響聲；2.輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現(xiàn)象 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢查
負(fù)荷試車(chē) 1、物料在輸送管路中應(yīng)運(yùn)動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現(xiàn)象；2、送料均勻；3、輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%
基
本
項(xiàng)
目 1 機(jī)械設(shè)備安裝 應(yīng)符合GB50231－98 及相宜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 查看安裝記錄
允
許
偏
差
項(xiàng)
目 1 支（吊）架對(duì)建筑物地面的垂直度偏差 不應(yīng)大于高度的1/1000 吊線錘用鋼尺檢查 按一個(gè)廠房，車(chē)間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺(tái)數(shù)抽查10%，但不得少于1臺(tái)
2 水平輸送管路的水平度偏差 不大于3/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm 用水平尺查
3 垂直輸送管路的垂直度偏差 不大于2/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm 吊線錘用鋼尺檢查
4 平行管路間的*小距離管子外徑 ≤170 80mm 鋼尺
5 ＞170 100mm
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表
序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制等級(jí) 控制措施
1 設(shè)備材料的接收、檢查 C 設(shè)備、材料按要求檢查
2 基礎(chǔ)中間交接 A 查看施工資料、放線檢查
3 支架的安裝 B 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
4 機(jī)械設(shè)備的安裝 A 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
5 輸送管路的安裝 B 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
6 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 A 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
7 試運(yùn)轉(zhuǎn) A 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
4.3 氣力輸送設(shè)備安裝主要質(zhì)量記錄和交工文件管夾閥,箍斷閥
4.3.1 竣工圖
4.3.2 設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文件
4.3.3 主要材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告
4.3.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄。
4.3.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件
4.3.6 氣力輸送設(shè)備安裝記
4.3.7 機(jī)泵安裝工序質(zhì)量控表
4.3.8 機(jī)器拆檢及組裝間隙測(cè)量記錄
4.3.9 輸送機(jī)氣密（真空）試驗(yàn)記錄
4.3.10 隱蔽工程質(zhì)量記錄表
4.3.11 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告
4.3.12 重大技術(shù)問(wèn)題及處理的文件
4.3.13 其它有關(guān)資料
5. 成果保護(hù)
5.1 氣力輸送設(shè)備多為分散到貨，重點(diǎn)預(yù)防零部件散失和損壞。
5.2 氣力輸送設(shè)備安裝完畢后要采取保護(hù)措施防止墜物損壞設(shè)備。
6. 職業(yè)健康、**和環(huán)境管理
6.1 職業(yè)健康、**主要控制措施，見(jiàn)表6.1.
表6.1 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施
序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 主要控制措施
1 高處作業(yè) 高層平臺(tái)無(wú)護(hù)欄 設(shè)置圍欄
作業(yè)面孔洞較多 采取可靠覆蓋措施
小型零部件容易墜落 隨身攜帶桶或包，并放置可靠位置
2 施工用電 電源線較長(zhǎng)、接頭漏電 嚴(yán)格檢查盡量用整根電纜
手持照明燈未使用36伏及以下電源供電 高度低于2.4米的燈具、行燈以及潮濕場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)照明必須使用**電壓。
3 吊裝作業(yè) 起重設(shè)備有故障、綁扎不牢、違章指揮 吊裝前對(duì)起重機(jī)工具嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格工具，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置**警戒區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。
注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)
6.2環(huán)境管理主要控制措施（表6.2）管夾閥,箍斷閥
表6.2 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施
序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境因素 主要控制措施
1 安裝及試車(chē) 噪音產(chǎn)生 盡量避免夜間施工擾民
2 焊割 火花、煙氣產(chǎn)生 消除易燃品，人員做好防護(hù)
3 全過(guò)程 廢棄物丟棄 及時(shí)清理，集中放在規(guī)定位置
注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)
6.3 作業(yè)環(huán)境要求
6.3.1 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)施工現(xiàn)場(chǎng)土建基本完工，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完成，無(wú)粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。
6.3.2 現(xiàn)場(chǎng)照明現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)**警示紅燈。手持式必須是**電壓光源。
6.3.3 現(xiàn)場(chǎng)**設(shè)施
6.3.3.1 加強(qiáng)安裝前**設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)**樁，拉設(shè)**繩，在必要部位拉設(shè)**網(wǎng)。
6.3.3.2 加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用**帽等的教育，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲，對(duì)洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施。
管夾閥,箍斷閥
1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送粉粒狀物料的氣力輸送設(shè)備的安裝
2. 施工準(zhǔn)備
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備管夾閥,箍斷閥
2.1.1 施工技術(shù)資料
2.1.1.1 取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件
2.1.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成記錄
2.1.1.3 勘察現(xiàn)場(chǎng)
2.1.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或相應(yīng)單位、部門(mén)）的批準(zhǔn)
2.1.2 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
2.1.2.1 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270
2.1.2.2 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275管夾閥,箍斷閥
2.1.2.3 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231
2.1.2.4 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236
2.1.2.5 《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229
2.1.2.6 《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201
2.1.2.7 《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件》HG20237
2.2 作業(yè)人員
表2.2 氣力輸送設(shè)備安裝主要工種一覽表
序號(hào) 工種 持證上崗要求 備注
1 鉗工
2 電工 持證上崗
3 焊工 持證上崗
4 起重工 持證上崗
5 油漆工
2.3 設(shè)備、材料的驗(yàn)收及保管
2.3.1 設(shè)備的驗(yàn)收、保管對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備要有業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理、安裝單位四方共同參加。開(kāi)箱檢查按下列程序進(jìn)行：
2.3.1.1 檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。
2.3.1.2 開(kāi)箱并取出裝箱清單
2.3.1.3 查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全。
2.3.1.4 點(diǎn)驗(yàn)實(shí)物：按裝箱清單對(duì)實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，檢查數(shù)量是否齊全。
2.3.1.5 參加開(kāi)箱各方代表在開(kāi)箱記錄上簽字
2.3.1.6 設(shè)備入庫(kù)保管
2.3.2 安裝輔料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案或預(yù)算準(zhǔn)備安裝輔料，一般應(yīng)包括焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆密封件等。
2.4 主要施工機(jī)具
2.4.1 主要機(jī)械設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)、電焊機(jī)。
2.4.2 主要工具氣割工具、鉗工工具、墨斗及電工工具。
2.5 測(cè)量及計(jì)量器具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鉗工水平儀、千分表、百分表、連通管。
2.6 作業(yè)條件準(zhǔn)備
2.6.1 圖紙會(huì)審并完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底
2.6.2 施工方案審批
2.6.3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、**管理體系已建立并已正常運(yùn)行。
2.6.4 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收并完成中間交接
2.6.5 必要電源接至現(xiàn)場(chǎng)
2.6.6 必要的**防護(hù)設(shè)施
2.6.7 施工場(chǎng)地周邊清理干凈
3. 施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 工藝操作過(guò)程
3.2.1 測(cè)量放線
3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機(jī)縱向中心線，與基礎(chǔ)實(shí)際軸線偏差應(yīng)不大于20mm.同時(shí)依據(jù)設(shè)備出口中心線確定輸送管道軸線并引出母線。
3.2.1.2 根據(jù)輸送管道母線確定輸送管道支（吊架）中心線。
3.2.2 設(shè)備的安裝氣力輸送的主要設(shè)備有：倉(cāng)泵、風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、分離器、干燥器、儲(chǔ)氣罐、除塵器、真空泵及電儀設(shè)備等。
3.2.2.1 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲(chǔ)氣罐等的鉛垂度偏差不應(yīng)大于1/1000.
3.3.2.2 風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵等設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)機(jī)械設(shè)備的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和隨機(jī)技術(shù)文件、設(shè)計(jì)文件的要求。
3.3.2.3 電氣儀表的安裝符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范
3.2.3 支（吊）架的安裝
3.2.3.1 由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時(shí)考慮支（吊）架的制造誤差，安裝前對(duì)預(yù)埋件逐個(gè)進(jìn)行檢查修正，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行休整。
3.3.3.2 支（吊）架對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于高度的1/1000.
3.3.3.3 支（吊）架應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。
3.3.3.4 查符合要求后補(bǔ)刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。
3.2.4 輸送管道的安裝
3.2.4.1 水平輸送管路的水平度偏差不應(yīng)大于3/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm.
3.2.4.2 垂直輸送管路的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm.
3.2.4.3 輸送管路連接應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)光滑，法蘭、墊片無(wú)錯(cuò)位，管子軸心應(yīng)對(duì)正。
3.2.4.4 與設(shè)備連接的管道不應(yīng)強(qiáng)制對(duì)口連接。
3.2.4.5 平行管路間的*小距離應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表3.2.4.5的規(guī)定。
表3.2.4.5 平行管路間的*小距離（mm）
管子外徑 ≤170 ＞170
*小距離 80 100
3.2.4.6 有靜電積聚可能的氣力輸送設(shè)備應(yīng)有防靜電跨接和接地。
3.2.5 附件安裝氣力輸送設(shè)備的附件包括電機(jī)保護(hù)裝置，**防護(hù)裝置等，所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)。
3.2.6 氣密（真空）試驗(yàn)
3.2.6.1 正壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗(yàn)壓力要求進(jìn)**密性試驗(yàn)，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)**密性試驗(yàn)。
3.2.6.2 負(fù)壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗(yàn)壓力要求進(jìn)行真空試驗(yàn)，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)行真空試驗(yàn)。
3.2.7 試車(chē)
3.2.7.1 空負(fù)荷試車(chē)
⑴ 空負(fù)荷試車(chē)的條件
① 前述工作全部完成，并符合要求。
② 相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求。
③ 所有潤(rùn)滑點(diǎn)均按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。
④ 設(shè)備單體試車(chē)合格。
⑤ 輸送機(jī)周?chē)巴ǖ狼謇硗戤叀?br>⑵ 空負(fù)荷試車(chē)的合格標(biāo)準(zhǔn)
① 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常響聲；
② 輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現(xiàn)象。
3.2.7.2 負(fù)荷試車(chē)應(yīng)具備的條件
⑴ 負(fù)荷試車(chē)應(yīng)具備的條件：
① 空荷試車(chē)合格。
② 必要的試車(chē)物料。
③ 輸送機(jī)上、下游暢通。
④ 聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。
⑵ 負(fù)荷試車(chē)合格標(biāo)準(zhǔn)
① 物料在輸送管路中應(yīng)運(yùn)動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現(xiàn)象。
② 送料均勻。
③ 輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%.
3.3 施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
3.3.1 運(yùn)輸過(guò)程中要輕拿輕放，避免構(gòu)件變形。
3.3.2 支架焊接應(yīng)注意焊接順序，減少焊接變形。
3.3.3 試車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停車(chē)處理。
3.3.4 膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具
3.3.5 粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風(fēng)處實(shí)施
3.3.6 禁用明火
3.3.7 環(huán)境應(yīng)防塵。
3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施
3.4.1 雨季施工技術(shù)措施
3.4.1.1 注意用電**，雨季到來(lái)之前應(yīng)對(duì)所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行**檢查，保證輸電線路的絕緣良好。
3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。
3.4.1.3 材料倉(cāng)庫(kù)要采取可靠的防雨措施。
3.4.1.4 當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.4.2 防雷電、臺(tái)風(fēng)技術(shù)措施。
3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施（包括：避雷設(shè)施和防風(fēng)措施）。
3.4.2.2 風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3.4.2.3 臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前要對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。
3.4.3 冬季施工技術(shù)措施管夾閥,箍斷閥
3.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)。
3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對(duì)腳手架上斜道和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚锌煽糠阑胧龖?yīng)及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。
3.4.3.3 機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車(chē)輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車(chē)輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。
3.4.3.4 加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級(jí)人員的崗位職責(zé)。確保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。
3.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對(duì)濕度不高于90%.
3.4.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、**檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工**。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1 氣力輸送設(shè)備安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表4.1表
4.1 氣力輸送設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)別 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量
保
證
項(xiàng)
目 1 支吊架安裝 與預(yù)埋件連接牢固 觀察檢查 按一個(gè)廠房，車(chē)間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺(tái)數(shù)抽查10%，但不得少于1臺(tái)
2 試車(chē) 空負(fù)荷試車(chē) 1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常響聲；2.輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現(xiàn)象 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢查
負(fù)荷試車(chē) 1、物料在輸送管路中應(yīng)運(yùn)動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現(xiàn)象；2、送料均勻；3、輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%
基
本
項(xiàng)
目 1 機(jī)械設(shè)備安裝 應(yīng)符合GB50231－98 及相宜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 查看安裝記錄
允
許
偏
差
項(xiàng)
目 1 支（吊）架對(duì)建筑物地面的垂直度偏差 不應(yīng)大于高度的1/1000 吊線錘用鋼尺檢查 按一個(gè)廠房，車(chē)間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺(tái)數(shù)抽查10%，但不得少于1臺(tái)
2 水平輸送管路的水平度偏差 不大于3/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm 用水平尺查
3 垂直輸送管路的垂直度偏差 不大于2/1000，且全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm 吊線錘用鋼尺檢查
4 平行管路間的*小距離管子外徑 ≤170 80mm 鋼尺
5 ＞170 100mm
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表
序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制等級(jí) 控制措施
1 設(shè)備材料的接收、檢查 C 設(shè)備、材料按要求檢查
2 基礎(chǔ)中間交接 A 查看施工資料、放線檢查
3 支架的安裝 B 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
4 機(jī)械設(shè)備的安裝 A 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
5 輸送管路的安裝 B 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
6 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 A 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
7 試運(yùn)轉(zhuǎn) A 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查
4.3 氣力輸送設(shè)備安裝主要質(zhì)量記錄和交工文件管夾閥,箍斷閥
4.3.1 竣工圖
4.3.2 設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文件
4.3.3 主要材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告
4.3.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄。
4.3.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件
4.3.6 氣力輸送設(shè)備安裝記
4.3.7 機(jī)泵安裝工序質(zhì)量控表
4.3.8 機(jī)器拆檢及組裝間隙測(cè)量記錄
4.3.9 輸送機(jī)氣密（真空）試驗(yàn)記錄
4.3.10 隱蔽工程質(zhì)量記錄表
4.3.11 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告
4.3.12 重大技術(shù)問(wèn)題及處理的文件
4.3.13 其它有關(guān)資料
5. 成果保護(hù)
5.1 氣力輸送設(shè)備多為分散到貨，重點(diǎn)預(yù)防零部件散失和損壞。
5.2 氣力輸送設(shè)備安裝完畢后要采取保護(hù)措施防止墜物損壞設(shè)備。
6. 職業(yè)健康、**和環(huán)境管理
6.1 職業(yè)健康、**主要控制措施，見(jiàn)表6.1.
表6.1 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施
序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 主要控制措施
1 高處作業(yè) 高層平臺(tái)無(wú)護(hù)欄 設(shè)置圍欄
作業(yè)面孔洞較多 采取可靠覆蓋措施
小型零部件容易墜落 隨身攜帶桶或包，并放置可靠位置
2 施工用電 電源線較長(zhǎng)、接頭漏電 嚴(yán)格檢查盡量用整根電纜
手持照明燈未使用36伏及以下電源供電 高度低于2.4米的燈具、行燈以及潮濕場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)照明必須使用**電壓。
3 吊裝作業(yè) 起重設(shè)備有故障、綁扎不牢、違章指揮 吊裝前對(duì)起重機(jī)工具嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格工具，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置**警戒區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。
注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)
6.2環(huán)境管理主要控制措施（表6.2）管夾閥,箍斷閥
表6.2 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施
序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境因素 主要控制措施
1 安裝及試車(chē) 噪音產(chǎn)生 盡量避免夜間施工擾民
2 焊割 火花、煙氣產(chǎn)生 消除易燃品，人員做好防護(hù)
3 全過(guò)程 廢棄物丟棄 及時(shí)清理，集中放在規(guī)定位置
注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)
6.3 作業(yè)環(huán)境要求
6.3.1 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)施工現(xiàn)場(chǎng)土建基本完工，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完成，無(wú)粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。
6.3.2 現(xiàn)場(chǎng)照明現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)**警示紅燈。手持式必須是**電壓光源。
6.3.3 現(xiàn)場(chǎng)**設(shè)施
6.3.3.1 加強(qiáng)安裝前**設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)**樁，拉設(shè)**繩，在必要部位拉設(shè)**網(wǎng)。
6.3.3.2 加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用**帽等的教育，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲，對(duì)洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施。
管夾閥,箍斷閥